FPC的SMT紅膠貼片加工工藝
SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過針管。SMT紅膠的膠量根據(jù)元器件的大小而變化。手動點(diǎn)SMT紅膠機(jī)根據(jù)點(diǎn)膠時間控制膠量，自動點(diǎn)SMT紅膠機(jī)通過不同的涂膠噴嘴和時間控制點(diǎn)SMT紅膠機(jī)；另一種是刷膠。SMT紅膠通過SMT貼片鋼網(wǎng)印刷。SMT鋼網(wǎng)的開口尺寸有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。今天就和深聯(lián)電路來深入了解一下FPC SMT紅膠貼片的常見問題和解決方法！
FPC SMT貼片紅膠常見問題：
1、 推力不足
推力不足的原因有:
1.膠量不足。
2.膠體沒有100%固化。
3.FPC板或元器件被污染。
4.膠體本身是易碎的，沒有強(qiáng)度。
2、 膠量不夠或漏點(diǎn)
原因及對策：
1.印刷用網(wǎng)板未定期清洗。應(yīng)每8小時用乙醇清洗一次。
2.膠體中有雜質(zhì)。
3.網(wǎng)板開孔不合理、過小或點(diǎn)膠壓力過小，設(shè)計出膠量不足。
4.膠體中有氣泡。
5.如果點(diǎn)膠頭堵塞，請立即清潔分配噴嘴。
6.如果點(diǎn)膠頭的預(yù)熱溫度不夠，則應(yīng)將分配頭的溫度設(shè)置為38℃。
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3、拉絲
拉絲是指點(diǎn)膠時貼片膠無法斷開，且貼片膠在點(diǎn)膠頭移動方向呈絲狀連接的現(xiàn)象。有接絲較多，貼片膠覆蓋在印制焊盤上，將導(dǎo)致焊接不良。特別是當(dāng)尺寸較大時，使用點(diǎn)涂噴嘴時更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點(diǎn)涂條件的設(shè)定。
解決方法：
1、降低移動速度
2、越是低粘度、高觸變性的材料，拉絲的傾向越小，所以要盡量選擇此類貼片膠
3、將調(diào)溫器的溫度稍稍調(diào)高一些，強(qiáng)制性地調(diào)整成低粘度、高觸變性的貼片膠，這時還要考慮貼片膠的貯存期和點(diǎn)膠頭的壓力。
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最新產(chǎn)品
醫(yī)療設(shè)備控制器軟板
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型 號：RS04C00269A
層 數(shù)：4
板 厚：0.3mm
材 料：雙面無膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
表面處理：沉金2微英寸
最小線寬/線距：0.07mm/0.06mm
數(shù)碼相機(jī)軟板
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型號:RS04C00101A
層數(shù):4
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材料:雙面無膠電解
銅厚:1/3 OZ
最小線寬/線距:0.06mm/0.06mm
表面處理:沉金3微英寸
電磁膜:單面
數(shù)碼相機(jī)軟板
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型 號：RM02C00712A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解材料銅 厚：1/3OZ表面處理：沉金1微英寸最小線寬/線距：0.05mm/0.05mm電磁膜：2面特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
手機(jī)電容屏軟板
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型 號：RS02C00244A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解材料銅 厚：1/3 OZ特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試表面處理：沉金2微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.06mm電磁膜：2面
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型 號：RM02C00247A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解材料銅 厚：1/3 OZ表面處理：沉金1微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.07mm電磁膜：2面特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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型 號：RM02C00892A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解銅 厚：1/3 OZ表面處理：沉金2微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.05mm電磁膜：2面其 他：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
醫(yī)療按鍵軟板
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型 號：RS01C00227A
層 數(shù)：1
板 厚：0.1mm
材 料：單面無膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
特 點(diǎn)：白油，貼鋼片
表面處理: 沉金2微英寸
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